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    "de": "159H - Übersicht",
    "en": "159H - Overview"
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  "summary": {
    "de": "Bestehende LVS-Modulhilfe. Variablen und Bedienregeln müssen vor Änderungen mit dem aktuellen MCP-Laufzeitzustand abgeglichen werden.",
    "en": "Existing LVS module help. Variables and operating rules must be reconciled with current MCP runtime state before making changes."
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      "title": "159H - Dichtungskennwerte für Flanschberechnungen",
      "url": "/output/159S/DichtungskennwertefürFlanschberechnungen_de.html",
      "excerpt": "159H - Dichtungskennwerte für Flanschberechnungen EN 159H Dichtungskennwerte für Flanschberechnungen Navigation Übersicht Dichtungskennwerte für Flanschberechnungen Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen Flanschdimensionierung nach den Vorschriften Erhöhtes Anzugsmoment Rechteckflansche Klammerschrauben Klappschrauben Eingabe in 1591 Variablen Auf dieser Seite 1. Einführung 2. Auswahl geeigneter Dichtungen 3. Dichtungskennwerte nach EN 13555 4. Dichtheitsklassen Dichtungskennwerte für Flanschberechnungen 1. Einführung Flanschberechnungen mit Dichtheitsnachweis erfordern verlässliche Dichtungskennwerte - Für die Bestätigung der sicheren Funktion einer Flanschverbindung sind Dichtheitsnachweise und Festigkeitsnachweise durchzuführen. Bei Dichtheitsnachweisen muss der Nachweis erbracht werden, dass die Konstruktion aus dem System Flansch, Dichtung und Schraube sicherstellt, dass die zulässigen Leckagen sowohl im Einbauzustand als auch während des Betriebes nicht überschritten werden. Allerdings ist der Dichtheitsnachweis nicht in allen Regelwerken möglich, weil die Berechnungsverfahren und Materialkennwerte auf Erfahrungs- und Schätzwerte aufbauen (Taylor Forge-Verfahren) z. B. AD 2000, ASME Code Sect. VIII Div. 1. Das Europäische Regelwerk über Flanschberechnungen, insbesondere mit der Normenreihe EN 1591, ist jedoch hierfür geeignet und bereits in Europäische Regelwerke für Druckbehälter (EN 13445) und Rohrleitungen (EN 13480) etabliert. Das Berechnun"
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      "language": "de",
      "title": "159H - Eingabe in 1591",
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      "excerpt": "159H - Eingabe in 1591 EN 159H Eingabe in 1591 Navigation Übersicht Dichtungskennwerte für Flanschberechnungen Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen Flanschdimensionierung nach den Vorschriften Erhöhtes Anzugsmoment Rechteckflansche Klammerschrauben Klappschrauben Eingabe in 1591 Variablen Auf dieser Seite Flanschberechnung nach DIN EN1591 Grenzen der Schraubenkraft immer automatisch bestimmen Grenzen der Schraubenkraft einmalig bestimmen Schraubenkraft vorgeben Funktionsweise der Schalter Grenzen der Schraubenkraft immer automatisch bestimmen Grenzen der Schraubenkraft einmalig bestimmen Schraubenkraft vorgeben Aufgabenstellung / Beispiel Schritt 2 - Starten des Berechnungsprogramms zur EN 1591 Schritt 3 – Vorgabewerte für Betrieb und Prüfung Schritt 4 - Auswahl der Werkstoffe Schritt 5 - Übernahme von Daten zur Flanschgeometrie aus der Datenbank Schritt 6 - Übernahme von Dichtungsdaten nach EN 1514 Schritt 7 - Durchführung der Flanschberechnung, Übersicht Schritt 8 - Fertigstellung der Berechnung Fragestellung Schritt 2 - Starten des Berechnungsprogramms zur EN 1591 Schritt 3 – Vorgabewerte für Betrieb und Prüfung Schritt 4 - Auswahl der Werkstoffe Schritt 5 - Übernahme von Daten zur Flanschgeometrie aus der Datenbank Schritt 6 - Übernahme von Dichtungsdaten nach EN 1514 Schritt 7 - Durchführung der Flanschberechnung, Übersicht Schritt 8 - Fertigstellung der Berechnung Vorgehensweise Schritt für Schritt Schritt 2 - Starten des Berechnungsprogramms"
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    {
      "language": "de",
      "title": "159H - Erhöhtes Anzugsmoment",
      "url": "/output/159S/ErhöhtesAnzugsmoment_de.html",
      "excerpt": "159H - Erhöhtes Anzugsmoment EN 159H Erhöhtes Anzugsmoment Navigation Übersicht Dichtungskennwerte für Flanschberechnungen Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen Flanschdimensionierung nach den Vorschriften Erhöhtes Anzugsmoment Rechteckflansche Klammerschrauben Klappschrauben Eingabe in 1591 Variablen Auf dieser Seite Berücksichtigung von äußeren Scherkräften und eines äußeren Torsionsmoments durch ein erhöhtes Anzugsmoment Erhöhtes Anzugsmoment Berücksichtigung von äußeren Scherkräften und eines äußeren Torsionsmoments durch ein erhöhtes Anzugsmoment Um in der Flanschverbindung eine Querkraft Q (senkrecht zur Rohrachse) und ein Torsionsmoment M t durch Reibschluss übertragen zu können, muss an der Dichtung erforderlichenfalls eine zusätzliche Kraft F Z angreifen. F Z beträgt: aa) für seitlich verschiebbare Flansche, bei denen Querkräfte nur durch Reibschluss übertragen werden können ab) für seitlich nicht verschiebbare Flansche, bei denen Querkräfte durch Formschluss übertragen werden Ergibt sich aus den Gleichungen (A 2.8-10) oder (A 2.8-11) ein F Z > 0, so ist diese Kraft der erforderlichen Betriebsdichtungskraft nach Gleichung (A 2.8-5) zuzuschlagen. H i n w e i s: Metall-O-Ring-Dichtungen sind zur Aufnahme von Querkräften und Torsionsmomenten durch Reibschluss nicht geeignet Falls keine anderslautenden Versuchsergebnisse vorliegen, sind die Reibbeiwerte wie folgt einzusetzen: m = 0,1 bei graphitbeschichteten Dichtungen m = 0,15 bei metallischen"
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    {
      "language": "de",
      "title": "159H - Flanschdimensionierung nach den Vorschriften",
      "url": "/output/159S/FlanschdimensionierungnachdenVorschriften_de.html",
      "excerpt": "159H - Flanschdimensionierung nach den Vorschriften EN 159H Flanschdimensionierung nach den Vorschriften Navigation Übersicht Dichtungskennwerte für Flanschberechnungen Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen Flanschdimensionierung nach den Vorschriften Erhöhtes Anzugsmoment Rechteckflansche Klammerschrauben Klappschrauben Eingabe in 1591 Variablen Auf dieser Seite Flanschdimensionierung nach den Vorschriften Flanschdimensionierung nach den Vorschriften Flanschdimensionierung nach den Vorschriften Das AD Merkblatt B 8 empfiehlt zwar \"...bei Weichstoffdichtungen und Metallweichstoffdichtungen die Flanschblattneigung F in der Größenordnung von etwa 0,5 bis 1° zu begrenzen...\", gibt aber nicht an, wie diese Flanschblattneigung ermittelt werden soll. Der Entwurf der DIN 2505 vom November 1972 gibt zwar eine Formel für die Blattflanschneigungen an, stellt aber gleichzeitig in der Fußnote fest, \"die Gleichungen zur Berechnung der Flanschblattneigung sind aufgrund zahlreicher Versuche aufgestellt. Ihre Bewährung in der Praxis muss beobachtet werden\". Man kann abschließend sagen, dass eine Blattflanschneigungsberechnung nur dann einen Sinn hat, wenn mit tatsächlichen und nicht mit erforderlichen Lasten, so wie in den deutschen Vorschriften angegeben, gerechnet wird. Es ist sicherlich kein eleganter Weg, empirische Formeln anzugeben und diese dann mit der Praxis zu vergleichen. Wegen der Vielfalt der Flanschkonstruktionen, die in der Praxis vorkommen, ist übri"
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      "language": "en",
      "title": "159H - Input in 1591 module",
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      "excerpt": "159H - Input in 1591 module DE 159H Input in 1591 module Contents Overview Input in 1591 module Variables On this page Flange calculation according to DIN EN1591 Always calculate bolt force limits automatically Calculate bolt force limits now Specify tightening bolt force Buttons Always calculate bolt force limits automatically Calculate bolt force limits now Specify tightening bolt force Example Step 2 - Start the calculation program according EN 1591 Step 3 – Boundary conditions for Service and Test Step 4 – Material selection Step 5 – Geometrical data of flanges from database Step 6 – Gasket data according to EN 1514 Step 7 – Performing the flange calculation, Overview Step 8 – Finalizing the calculation Questions Step 2 - Start the calculation program according EN 1591 Step 3 – Boundary conditions for Service and Test Step 4 – Material selection Step 5 – Geometrical data of flanges from database Step 6 – Gasket data according to EN 1514 Step 7 – Performing the flange calculation, Overview Step 8 – Finalizing the calculation Step by Step Procedure Step 2 - Start the calculation program according EN 1591 Step 3 – Boundary conditions for Service and Test Step 4 – Material selection Step 5 – Geometrical data of flanges from database Step 6 – Gasket data according to EN 1514 Step 7 – Performing the flange calculation, Overview Step 8 – Finalizing the calculation Special options / Buttons Specify tightening bolt force Conversion of leakage rate to other conditions Checking the "
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      "language": "de",
      "title": "159H - Klammerschrauben",
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      "excerpt": "159H - Klammerschrauben EN 159H Klammerschrauben Navigation Übersicht Dichtungskennwerte für Flanschberechnungen Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen Flanschdimensionierung nach den Vorschriften Erhöhtes Anzugsmoment Rechteckflansche Klammerschrauben Klappschrauben Eingabe in 1591 Variablen Auf dieser Seite C 5.4 Klammerschrauben Klammerschrauben C 5.4 Klammerschrauben Klammerschrauben (siehe Bild C.5.4.-1) müssen einer Eignungsprüfung unterzogen werden. Sie müssen gegen Abgleiten gesichert und so am Behälter befestigt sein, dass sie beim Abklappen nicht abfallen können. Anzahl, Größe und Güte der Klammerschrauben eines jeden Verschlusses müssen auf dem Typschild am Behälter angegeben sein."
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      "language": "de",
      "title": "159H - Klappschrauben",
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      "excerpt": "159H - Klappschrauben EN 159H Klappschrauben Navigation Übersicht Dichtungskennwerte für Flanschberechnungen Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen Flanschdimensionierung nach den Vorschriften Erhöhtes Anzugsmoment Rechteckflansche Klammerschrauben Klappschrauben Eingabe in 1591 Variablen Auf dieser Seite C 5.5 Klappschrauben Klappschrauben C 5.5 Klappschrauben In Schlitze einzulegende klappbare Schrauben (z. B. Augenschrauben) müssen gegen Abgleiten gesichert sein, siehe Bild C.5.5-1. Muttern und Unterlegscheiben müssen außerhalb des Schlitzes voll aufliegen."
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      "language": "de",
      "title": "159H - Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen",
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      "excerpt": "159H - Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen EN 159H Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen Navigation Übersicht Dichtungskennwerte für Flanschberechnungen Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen Flanschdimensionierung nach den Vorschriften Erhöhtes Anzugsmoment Rechteckflansche Klammerschrauben Klappschrauben Eingabe in 1591 Variablen Auf dieser Seite LEITFADEN zur Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen (VCI März 2016) Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen LEITFADEN zur Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen (VCI März 2016) zum Download"
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      "language": "en",
      "title": "159H - Overview",
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      "excerpt": "159H - Overview DE 159H Overview Contents Overview Input in 1591 module Variables Overview"
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      "title": "159H - Rechteckflansche",
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      "excerpt": "159H - Rechteckflansche EN 159H Rechteckflansche Navigation Übersicht Dichtungskennwerte für Flanschberechnungen Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen Flanschdimensionierung nach den Vorschriften Erhöhtes Anzugsmoment Rechteckflansche Klammerschrauben Klappschrauben Eingabe in 1591 Variablen Auf dieser Seite Zur Konstruktion von Rechteckflanschen im Druckbehälterbau Rechteckflansche Zur Konstruktion von Rechteckflanschen im Druckbehälterbau von Theo von Reth, Mannheim Bei Rechteckflanschen an Druckbehältern ist zwischen Hersteller und Überwacher eine Vereinbarung über die Berechnung notwendig, zu der der vorliegende Beitrag Anregung geben soll. Das Widerstandsmoment eines runden Flansches setzt sich zusammen aus dem der Torsion entgegenwirkenden Widerstandsmoment des Flanschrandes und dem der Biegung entgegenwirkenden Widerstandsmoment des Flanschhalses. Bei den üblichen Konstruktionen ist das Widerstandsmoment des Flanschrandes wesentlich größer als das des Flanschhalses. Dies erklärt auch, weshalb ein Losflansch nur wenig dicker sein muss als ein Aufschweißflansch gleichen Durchmessers. Bei einem Rechteckflansch ist das Widerstandsmoment des Flanschrandes in der Mitte der langen Rechteckseite vernachlässigbar klein. Durch das auftretende Drehmoment, hervorgerufen durch den Innendruck und die diesem entgegenwirkende Schraubenkraft, erfährt der Flanschrand eine Beanspruchung auf Torsion. Mit zunehmender Entfernung des Kraftangriffes von der Einspann"
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      "language": "de",
      "title": "159H - Variablen",
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      "excerpt": "159H - Variablen EN 159H Variablen Navigation Übersicht Dichtungskennwerte für Flanschberechnungen Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen Flanschdimensionierung nach den Vorschriften Erhöhtes Anzugsmoment Rechteckflansche Klammerschrauben Klappschrauben Eingabe in 1591 Variablen Auf dieser Seite Variablenliste Variable 56 – Art des ersten Flansches Variable 90 – Leckagerate [mg/(s·m)] Variable 101 - Dichtungsflächenpressung vor Entlastung Variable 222 – Mindestwanddicke des äquivalenten Zylinders Variable 223 – Mindestwanddicke des äquivalenten Zylinders Variable 224 – Mindestwanddicke des äquivalenten Zylinders Variable 225 – Effektive axiale Dicke Variable 226 – Effektive axiale Dicke Variable 284 – Wanddicke Ansatz, dünnes Ende Variable 341 – Mindestbruchdehnung Variable 399 – Mindestwanddicke des äquivalenten Zylinders Variable 432 – Korrekturfaktor für Belastungsgrad Schrauben (Mutter) Variable 488 – Art des zweiten Flansches Variable 501 – Rohrboden als Flansch Variable 502 – Rohrboden als Flansch Variablen Variablenliste Variable 56 – Art des ersten Flansches Grundsätzlich werden 1. Flansch und 2. Flansch gleich behandelt. Einzige Ausnahme bei Sacklöchern. Diese werden immer dem 1. Flansch zugerechnet. 6.1 6.2 Bild 6 - Vorschweißflansche mit Zylinderschalen (Beispiel 1) 7.1 7.2 Bild 7 - Vorschweißflansche mit Zylinderschalen (Beispiel 1) 8.1 8.2 Bild 8 - An Kegelschalen angeschweißte Flansche 9.1 9.2 Bild 9 - An Kugelschalen angeschweißte Flan"
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    {
      "language": "en",
      "title": "159H - Variables",
      "url": "/output/159S/Variables_en.html",
      "excerpt": "159H - Variables DE 159H Variables Contents Overview Input in 1591 module Variables On this page Variable list Variable 56 – Type of 1st flange Variable 90 – Leakage rate [mg/(s·m)] Variable 101 – Gasket seating stress before unloading Variable 222 – Minimum wall thickness of equivalent cylinder Variable 223 – Minimum wall thickness of equivalent cylinder Variable 224 – Minimum wall thickness of equivalent cylinder Variable 225 – Effective axial thickness Variable 226 – Effective axial thickness Variable 284 – Wall thickness of hub, thin end Variable 341 – Minimum rupture elongation Variable 399 – Minimum wall thickness of equivalent cylinder Variable 432 – Correction factor for load ratio bolts (nut) Variable 488 – Type of 2nd flange Variable 501 – Tubesheet extended as a flange Variable 502 – Tubesheet extended as a flange Variables Variable list Variable 56 – Type of 1st flange In general, it does not matter which flange you treat as 1 st flange and which one as 2nd flange. The only case where it matters is when you have blind holes. Blind holes are always in the 1 st flange. 6.1 6.2 Figure 6 - Weld-neck flanges with cylindrical shells (example 1) 7.1 7.2 Figure 7 - Weld-neck flanges with cylindrical shells (example 2) 8.1 8.2 Figure 8 - Flanges welded to conical shells 9.1 9.2 Figure 9 - Flanges welded to spherical shells Figure 10 - Weld-on plate flange Figure 11 - Blank flange 12.1 12.2 Figure 12 - Loose flanges with stub or collar Figure 13 - Hubbed slip-on welded flan"
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    {
      "language": "de",
      "title": "159H - Übersicht",
      "url": "/output/159S/Übersicht_de.html",
      "excerpt": "159H - Übersicht EN 159H Übersicht Navigation Übersicht Dichtungskennwerte für Flanschberechnungen Montage von Flanschverbindungen in verfahrenstechnischen Anlagen Flanschdimensionierung nach den Vorschriften Erhöhtes Anzugsmoment Rechteckflansche Klammerschrauben Klappschrauben Eingabe in 1591 Variablen Übersicht"
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  "variables": [],
  "mcp": {
    "readBeforeUse": true,
    "workflow": [
      "Read this context and the human module help.",
      "Inspect the live module definition and current values through MCP.",
      "Resolve materials through the material workflow when material selectors are present.",
      "Set only runtime-confirmed input variables; never infer writable state from a legacy help filename.",
      "Calculate, inspect validation messages and read back governing results."
    ],
    "limitations": [
      "This bootstrap context preserves the complete legacy help but does not yet contain a curated semantic variable contract.",
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