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Ein Nachweis von Stutzenlasten ist nicht erforderlich, wenn folgende Bedingungen gleichzeitig eingehalten werden:

·         Das Stutzenrohr muss volltragend mit der Grundschale verbunden sein.

·         Die Mindestwanddicke des Stutzenrohres muss bei ferritischen Werkstoffen DIN 28115, bei austenitischen Werkstoffen DIN 28 025 Teil 1 oder Teil 2 entsprechen.

·         Stützweiten und Flexibilitätsverhalten der anschließenden Rohrleitung müssen der Stützweitentabelle bzw. dem Flexibilitätsnomogramm der AD 2000-Merkblätter der Reihe HP 100 R genügen (LV Modul HPR).

·         Der Durchmesser des Stutzens d_i darf nicht größer als 0,3·D_i sein.
Die Auslegung gegen Innendruck nach den AD 2000-Merkblättern B3 bzw. B9 und B1 muss mit einem um 10 % erhöhten Innendruck erfolgen, wobei eine evtl. notwendige Verstärkung in der Grundschale und/oder im Stutzen vorgenommen werden muss.

·         Die Auslegung erfolgt nicht gegen Versagen durch Überschreiten der Zeitstandfestigkeit.

·         Die Zahl der An- und Abfahrten überschreitet nicht die nach AD 2000-Merkblatt S1 Abschnitt 4.2 zulässige Zahl.

Vorgaben der Druckgeräterichtlinie

Anforderungen der DGRL
Die DGRL fordert in Anhang I Abschnitt 3.2, dass im Rahmen der Schlussprüfung auch eine Festigkeitsprüfung in Form einer hydrostatischen Druckprüfung durchzuführen ist. Mit dieser Druckprüfung soll der Aspekt der geforderten Druckfestigkeit geprüft werden.
Die Höhe des Prüfdruckes muss mindestens den in Anhang I Abschnitt 7.4 festgelegten Wert entsprechen:

(1) PT = PS * 1,43 oder

(2) PT = PS * 1,25 * K20 / KTS

Der höhere der beiden errechneten Prüfdrücke PT ist maßgebend.

Der Prüfdruckfaktor FP = 1,25 * K20 / KTS in oben aufgeführter Formel (2) erücksichtigt die temperaturabhängigen Festigkeitskennwerte.

Der Prüfdruckfaktor FP = 1,43 in Formel (1) bedeutet, dass im Prüfzustand ein Spannungsniveau von 95% der Streckgrenze entsprechend einem Rest-Sicherheitsbeiwert von 1,05 erreicht wird.

Die vorgenannten Regelungen gelten sowohl für Druckbehälter, für druckhaltende Ausrüstungsteile, Rohrleitungen sowie für Baugruppen.

Ersatzprüfungen zum hydrostatischen Druckversuch

Die DGRL lässt ausdrücklich Ersatzprüfungen zu, wenn die hydrostatische Prüfung nachteilig oder nicht durchführbar ist:

a) eine Gasdruckprüfung

b) andere Prüfdrücke

c) Prüfung auf statistischer Grundlage

2.1. Die Gasdruckprüfung
Die Gasdruckprüfung soll nur in Ausnahmefällen angewandt werden, z. B. wenn die hydrostatische Druckprüfung nachteilig oder nicht möglich ist. Falls aus Sicherheitsgründen ein geringerer Prüfdruck angewendet wird, müssen zusätzliche Maßnahmen ergriffen werden z. B. zerstörungsfreie Prüfungen, um ein gleichwertiges Sicherheitsniveau zu erreichen.

EN13445:

Die Druckprüfung ist Bestandteil der Abnahmeprüfung.

Die hydrostatische Prüfung (Wasserdruckprüfung) wird standardmäßig als Druckprüfung durchgeführt.

Falls dies unzweckmäßig ist, kann diese Prüfung wie folgt ersetzt werden:

a) Pneumatische Prüfung (Gasdruckprüfung). Die Gasdruckprüfung ist weitaus gefährlicher als die Wasserdruckprüfung. Daher ist die Durchführung dieser Prüfung nur unter folgenden Bedingungen zulässig:

das Füllen der Druckbehälter mit Flüssigkeit ist aufgrund der Konstruktion und Bauausführung unzweckmäßig;

·         die Druckbehälter sollen in Verfahren eingesetzt werden, in denen selbst kleine Spuren von Flüssigkeit nicht tolerierbar sind;

·         nach rechtzeitiger Absprache in der Entwurfsphase;

2.2 Andere Prüfdrücke
Die Höhe des Prüfdrucks muss so gewählt wählt werden, dass die hydrostatische Druckprüfung unter gebührender Beachtung der Sicherheitsfaktoren gewährleistet, dass keine Beschädigungen am Druckgerät auftreten.

3. Anforderungen der Regelwerke
Für die Durchführung der hydrostatischen Druckprüfung sind zusätzliche Aspekte zu berücksichtigen, die zwar nicht explizit in der DGRL so angegeben sind, die sich jedoch aus den Vorgaben ableiten lassen. Nachstehende Tabelle berücksichtigt die wesentlichen Aspekte in den einzelnen Regelwerken: