EN

Auf dieser Seite

Variablenliste

Variablen

Variable 3 - Volumenstrom auf der Rohrseite bei mittlerer Temperatur des Mediums (ϑei + ϑai)/2 und bei Pi

Bei Kondensation ist dies der Volumenstrom des Dampfes am Eintritt in den Wärmeübertrager. Ist am Eintritt bereits ein Teil des Dampfes kondensiert (Dampfanteil xe < 1), wird der Volumenstrom des Dampf/Flüssigkeitsgemisches angegeben unter der Annahme einer homogenen Verteilung von Dampf und Flüssigkeit.

Variable 4 - Volumenstrom auf der Mantelseite bei mittlerer Temperatur des Mediums (ϑea + ϑaa)/2 und bei Pa

Bei Kondensation ist dies der Volumenstrom des Dampfes am Eintritt in den Wärmeübertrager. Ist am Eintritt bereits ein Teil des Dampfes kondensiert (Dampfanteil xe < 1), wird der Volumenstrom des Dampf/Flüssigkeitsgemisches angegeben unter der Annahme einer homogenen Verteilung von Dampf und Flüssigkeit.

Variable 13 - Leistung auf der Rohrseite

Die Leistung ist vorzeichenbehaftet. Bei Erwärmung des Mediums ist sie positiv, bei Abkühlung des Mediums bzw. bei Kondensation ist sie negativ.

Variable 14 - Leistung auf der Mantelseite

Die Leistung ist vorzeichenbehaftet. Bei Erwärmung des Mediums ist sie positiv, bei Abkühlung des Mediums bzw. bei Kondensation ist sie negativ.

Variable 15 - Verlustwärmestrom

Verlustwärmestrom des Wärmeübertragers an die Umgebung

Der Verlustwärmestrom hat ein Vorzeichen:

( - )   Wärmeabgabe an die Umgebung

( + )  Wärmeaufnahme aus der Umgebung

Variable 16 - Wärmeübergangskoeffizient innen

Wärmeübergangskoeffizient in den Rohren für die Kondensation eines reinen Stoffes.

Der Wärmeübergangskoeffizient bei der Kondensation von reinen Dämpfen in den Rohren hängt von u. a. von der der Strömungsform, der Filmdicke und der Höhe der Dampfschubspannung  ab. Diese Größen ändern sich entlang des Kondensationsweges und der Wärmeübergangskoeffizient nimmt ab. Deshalb wird bei der Kondensation der Wärmeübertrager in 10 Segmente unterteilt, in denen jeweils 10 % des Dampfes kondensieren. Für jedes Segment werden der Wärmeübergangskoeffizient und die für die Kondensation notwendige Fläche berechnet. Der in der Eingabemaske angegebene Wert ist der flächengemittelte Wärmeübergangskoeffizient aus den 10 Segmenten.

Die Mittelung des Wärmeübergangskoeffizienten erfolgt programmintern und wird auf der Maske nicht dargestellt.

Variable 17 - Wärmeübergangskoeffizient außen

Wärmeübergangskoeffizient im Außenraum eines Rohrbündel-Wärmeübertragers mit Segmentumlenkblechen für einphasige Medien (Flüssigkeiten und Gase)

Der Wärmeübergangskoeffizient im Außenraum eines Rohrbündel-Wärmeübertragers mit Segmentumlenkblechen wird für einphasige Medien mit der Geschwindigkeit des Mediums zwischen zwei benachbarten Umlenkblechen berechnet. Da jedoch der Abstand zwischen dem Rohrboden und dem 1. Umlenkblech (Endzone), der u. a. durch die Größe des Stutzens bestimmt wird,  häufig größer ist als der Abstand der Umlenkbleche, ist der Wärmeübergangskoeffizient in den Endzonen kleiner als der zwischen den Umlenkblechen. Dies wird bei der Berechnung des mittleren Wärmeübergangskoeffizienten über der Endraumkorrektur berücksichtigt.

Die Endraumkorrektur erfolgt programmintern und ist auf der Maske nicht ersichtlich.

Bei der Kondensation oder Verdampfung im Mantelraum erfolgt keine Endraumkorrektur des Wärmeübergangskoeffizienten.

Variable 18 - Wärmeleitfähigkeit der Rohre λ

Wärmeleitfähigkeit l in W/(m·K) in Abhängigkeit von der Temperatur.

Dichte r [10³ kg/m³] bei 20 °C

 

Lfd.-Nr.

DIN-Bezeichnung

Werk­stoff­nummer

Dichte r

103 kg/m³

Wärmeleitfähigkeit l

W/(m·K)

Warmfeste Stähle, unlegiert

 

 

Temperatur °C

20

-200

-100

0

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1

St 35.8

1.0305

7.85

 

 

 

57

57

54

50

45

42

37

 

 

 

 

2

St 37.8

1.0315

7.85

 

 

 

57

57

54

50

45

42

37

 

 

 

 

3

St 45.8

1.0405

7.85

 

 

 

54

53

50

47

43

40

36

 

 

 

 

4

St 42.8

1.0498

7.85

 

 

 

54

54

50

47

43

40

36

 

 

 

 

5

P 235 GH

1.0345

7.80

 

 

 

55

55

51

48

44

41

 

 

 

 

 

6

P 265 GH

1.0425

7.80

 

 

 

55

55

51

48

44

41

 

 

 

 

 

Warmfeste Stähle, niedriglegiert

Dichte r

Wärmeleitfähigkeit l, W/(m·K)

Temperatur °C

20

-200

-100

0

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

7

P 295 GH

1.0481

7.83

 

 

 

47

47

46

44

41

38

35

 

 

 

 

8

19 Mn 5

1.0482

7.83

 

 

 

40

41

41

40

38

36

34

 

 

 

 

9

16 Mo 3

1.5415

7.85

 

 

 

51

51

49

45

42

39

36

 

 

 

 

10

16 Mo 5

1.5423

7.85

 

 

 

48

47

46

43

40

37

34

 

 

 

 

11

15 MnNi 6-3

1.6210

7.84

 

 

 

42

43

43

41

39

36

 

 

 

 

 

12

20 MnMoNi 5-5

1.6310

7.85

 

 

 

42

43

43

41

39

36

 

 

 

 

 

13

15 NiCuMoNb 5-6-4

1.6368

7.85

 

 

 

38

41

42

41

39

38

35

 

 

 

 

14

13 CrMo 4-5

1.7335

7.85

 

 

 

46

46

46

43

41

38

36

 

 

 

 

15

12 CrMo 19-5

1.7362

7.77

 

 

 

20

23

25

26

27

28

28

 

 

 

 

16

10 CrMo 9-10

GS-12 CrMo 9-10

1.7380

7.80

 

 

 

35

37

38

38

37

35

33

 

 

 

 

17

14 MoV 6-3

1.7715

7.84

 

 

 

46

47

46

44

41

39

36

 

 

 

 


Lfd.-Nr.

DIN-Bezeichnung

Werk­stoff­nummer

Dichte r

103 kg/m³

Wärmeleitfähigkeit l

W/(m·K)

Warmfeste Stähle, hochlegiert

Dichte r

Wärmeleitfähigkeit l, W/(m·K)

Temperatur °C

20

-200

-100

0

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

18

X 10 CrMoVNb 9-1

1.4903

7.77

 

 

 

26

27

28

28

29

30

30

 

 

 

 

19

X 20 CrMoV 11-1

1.4922

7.75

 

 

 

24

24

25

25

26

26

26

 

 

 

 

20

X 8 CrNiMoNb 16-16

1.4981

8.01

 

 

 

15

16

17

19

20

21

22

24

25

 

 

21

X 12 CrMo 9-1

1.7386

7.77

 

 

 

21

23

24

26

27

28

29

 

 

 

 

Hochwarmfeste Stähle

Dichte r

Wärmeleitfähigkeit l, W/(m·K)

Temperatur °C

20

-200

-100

0

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

22

X 3 CrNiMoBN 17-13-3

1.4910

7.89

 

 

 

13

15

16

18

19

21

22

24

25

 

 

23

X 6 CrNiMoB 17-12-2

1.4919

7.98

 

 

 

16

17

18

19

20

22

23

24

 

 

 

24

X 6 CrNi 18-10

1.4948

7.90

 

 

 

17

18

19

20

21

22

23

24

 

 

 

25

X 3 CrNiN 18-11

1.4949

7.93

 

 

 

17

18

19

20

21

22

23

24

 

 

 

Hitzebeständige Stähle

Dichte r

Wärmeleitfähigkeit l, W/(m·K)

Temperatur °C

20

-200

-100

0

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

26

X 10 CrAlSi 7

1.4713

7.7

 

 

 

21

22

23

24

25

25

26

26

 

 

 

27

X 18 CrN 28

1.4749

7.7

 

 

 

17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28

X 15 CrNiSi 20-12

1.4828

7.9

 

 

 

13

14

16

17

19

21

22

23

25

26

28

29

X 10 NiCrAlTi 32-21

1.4876

8

 

 

 

12

13

15

16

18

20

21

23

24

26

27

30

X 5 NiCrNbCe 32-27

1.4877

8

 

 

 

12

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 


Lfd.-Nr.

DIN-Bezeichnung

Werk­stoff­nummer

Dichte r

103 kg/m³

Wärmeleitfähigkeit l

W/(m·K)

Nichtrostende und säurebeständige Stähle

Dichte r

Wärmeleitfähigkeit l, W/(m·K)

Temperatur °C

20

-200

-100

0

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

31

X 6 Cr 17

1.4016

7.7

 

 

 

24

24

25

25

25

25

26

26

27

27

28

32

X 17 CrNi 16-2

1.4057

7.7

 

 

 

25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

33

X 5 CrNi 18-10

1.4301

7.9

 

 

 

15

16

18

19

21

22

24

25

26

28

29

34

X 3 CrTi 17

1.4510

7.7

 

 

 

16

17

19

20

21

22

23

24

26

27

28

35

X 6 CrNiTi 18-10

1.4541

7.9

 

 

 

15

16

18

20

21

22

24

25

27

28

29

36

X 6 CrNiNb 18-10

1.4550

7.9

 

 

 

15

16

18

19

20

22

23

24

26

27

28

37

X 6 CrNiMoTi 17-12-2

1.4571

7.98

 

 

 

13

15

17

18

20

21

22

24

25

 

 

Einsatz- und Vergütungsstähle

Dichte r

Wärmeleitfähigkeit l, W/(m·K)

Temperatur °C

20

-200

-100

0

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

38

C 22

1.0402

7.85

 

 

 

55-61

 

 

 

 

 

35-40

 

 

 

 

39

C 45 E

1.1191

7.85

 

 

 

47-52

 

 

 

 

 

32-37

 

 

 

 

Feinkornbaustähle und kaltzähe Stähle

Dichte r

Wärmeleitfähigkeit l, W/(m·K)

Temperatur °C

20

-200

-100

0

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

40

St E 255

1.0461

7.85

 

 

 

54

53

50

47

43

40

 

 

 

 

 

41

P 460 N

1.8905

7.85

 

 

 

40

41

41

40

38

36

 

 

 

 

 

42

13 MnNi 6-3

1.6217

7.85

 

 

 

41

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Lfd.-Nr.

DIN-Bezeichnung

Werk­stoff­nummer

Dichte r

103 kg/m³

Wärmeleitfähigkeit l

W/(m·K)

Aluminium-Legierungen

Dichte r

Wärmeleitfähigkeit l, W/(m·K)

Temperatur °C

20

-200

-100

0

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

43

EN AW-Al 99,0

EN AW-1200

2.71

327

242

235

 

240

237

232

226

219

 

 

 

 

 

44

EN AW-AlMn 1 Cu

EN AW-3003

2.73

 

 

(202)

 

180

183

(177)

(171)

 

 

 

 

 

 

45

EN AW-AlMg 2,5

EN AW-5052

2.68

 

 

(134)

 

146

155

 

 

 

 

 

 

 

 

46

EN AW-AlMg 4,5 Mn 0,7

EN AW-5083

2.66

 

 

(113)

 

126

137

 

 

 

 

 

 

 

 

47

EN AW-AlMg 1 SiCu

EN AW-6061

2.7

 

 

(164)

 

172

176

(179)

(180)

 

 

 

 

 

 

48

EN AW-AlMg 1 Si

EN AW-6060

2.7

 

 

(209)

 

206

202

200

197

 

 

 

 

 

 

Kupfer-Legierungen

Dichte r

Wärmeleitfähigkeit l, W/(m·K)

Temperatur °C

20

-200

-100

0

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

49

CuNi 10 Fe 1 Mn

CW 352 H

8.90

 

 

 

51.7

60.2

70

78.9

86.7

91.9

92

85.9

90

93.3

 

50

CuNi 30 Mn 1 Fe

CW 354 H

8.90

 

 

 

25.8

29.8

34.8

39.6

44.3

48.5

52.4

56.1

59.8

63.4

 

51

CuZn 39 Pb 3

(Ms 58)

CW 614 N

8.47

 

 

 

108

119

131

136

139

138

 

 

 

 

 

52

CuZn 39 Pb 0.5

(Ms 60 Pb)

CW 610 N

8.40

 

 

(68)

 

79

90

100

(111)

 

 

 

 

 

 

53

CuZn 28 Sn 1 As

(50 Ms 71)

CW 706 R

8.56

 

(99)

110

 

120

136

152

 

 

 

 

 

 

 


Lfd.-Nr.

DIN-Bezeichnung

Werk­stoff­nummer

Dichte r

103 kg/m³

Wärmeleitfähigkeit l

W/(m·K)

Kupfer-Legierungen

Dichte r

Wärmeleitfähigkeit l, W/(m·K)

Temperatur °C

20

-200

-100

0

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

54

CuZn 38 Sn 1

(50 Ms 60)

CW 717 R

8.35

41

69

99

 

131

142

146

148

150

(151)

 

 

 

 

55

CuZn 20 Al 2 As

(50 Ms 76)

CW 702 R

8.33

 

(87)

100

 

112

125

(138)

 

 

 

 

 

 

 

56

CuSn 4

(Phosphorbronze)

CW 450 K

8.90

 

(65)

(77)

 

88.6

95.2

(112)

 

 

 

 

 

 

 

57

CuAl 8 Fe 3

(Aluminiumbronze)

CW 303 G

7.70

 

(61)

72

 

83

94

(105)

 

 

 

 

 

 

 

Nickel-Legierungen

Dichte r

Wärmeleitfähigkeit l, W/(m·K)

Temperatur °C

20

-200

-100

0

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

58

Ni 99,2

2.4066

8.90

 

77.4

72.2

 

70

61.4

56.6

55.7

57.6

59.7

61.8

63.9

65.9

 

59

NiCu 30 Fe

2.4360

8.80

15.5

19.7

21.4

 

24.3

27.6

30.6

33.5

36.8

39.8

42.7

(45.6)

(49)

 

60

NiCr 15 Fe

2.4816

8.43

 

13.1

14.5

 

15.9

17.3

18.9

20.4

22.2

23.9

25.6

27.3

(29.1)

 

61

NiCr 21 Mo

2.4858

8.10

 

(9.7)

(11.4)

 

13.4

15.1

16.6

18.4

20

21.7

23.3

24.8

26.5

 

62

NiCr 22 Mo 9 Nb

2.4856

8.40

 

7.9

9.3

 

10.9

12.3

13.8

15.2

16.8

18.3

19.7

21.5

23.4

 

63

NiMo 16 Cr 15 W

2.4819

8.90

 

8.1

9.6

 

11.2

13

14.7

16.4

18.2

20

21.8

23.5

25.3

 

64

NiMo 16 Cr 16 Ti

2.4610

8.60

 

(7.6)

(9.6)

 

11.2

13.2

14.9

16.8

18.5

20.4

(22.7)

(24.7)

(26.8)

 

65

NiMo 28

2.4617

9.20

 

(10.1)

11.1

 

12.2

13.4

14.6

16

17.3

18.7

(19.9)

(21.2)

(22.5)

 

Sonstige Werkstoffe

Dichte r

Wärmeleitfähigkeit l, W/(m·K)

Temperatur °C

20

-200

-100

0

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

66

Ni 36

1.3912

8.20

 

 

 

13

15

16

18

19

 

 

 

 

 

 

67

TiAl 6 V 4

3.7165

4.43

 

 

 

6.5

7.6

9.1

10.5

12

13.4

15

 

 

 

 

68

EN-GJS-415

EN-JS 1030

7.1

 

 

 

26.8

28.8

30.3

30.9

38.8

30.4

 

 

 

 

 

69

GG (m. Lamellengrafit)

 

7.08

 

 

 

42.5

41.8

40.8

39.6

38.2

36.7

 

 

 

 

 

© Springer Verlag Berlin Heidelberg 2013

Variable 20 - Verschmutzungswiderstand f (Foulingfaktor)

Gesamter Verschmutzungswiderstand (Mantelseite fa und Rohrseite fi)

                   f = fa + fi ·(Aa/Ai)

s. auch Typische Foulingwiderstände

Variable 21 - Erforderliche Wärmeübertragerfläche

Theoretische Wärmeübertragerfläche, die notwendig ist, um die geforderte Leistung zu übertragen.

Variable 22 - Mittlere logarithmische Temperaturdifferenz

Mittlere logarithmische Temperaturdifferenz für den reinen Gegen- oder Gleichstrom

Variable 29 - Mittlere Berechnungstemperatur auf der Rohrseite

Mittlere Temperatur des rohrseitigen Mediums (Eintrittstemperatur + Austrittstemperatur) / 2
Bei Kondensation ist dies die Siedetemperatur.

Variable 30 - Mittlere Berechnungstemperatur auf der Mantelseite

Mittlere Temperatur des mantelseitigen Mediums (Eintrittstemperatur + Austrittstemperatur) / 2
Bei Kondensation ist dies die Siedetemperatur.

Variable 35 - Dampfanteil am Eintritt

Nur bei Kondensation: Der Dampfanteil ist gleich 1 für reinen Dampf am Eintritt.

Es ist möglich Werte kleiner als 1 einzugeben. Z. B. bedeutet Dampfanteil = 0.6, dass am Eintritt 60 Gew-% des Fluids noch dampfförmig und 40 Gew-% bereits flüssig sind.

Variable 36 - Dampfanteil am Eintritt

Nur bei Kondensation: Der Dampfanteil ist gleich 1 für reinen Dampf am Eintritt.

Es ist möglich Werte kleiner als 1 einzugeben. Z. B. bedeutet Dampfanteil = 0.6, dass am Eintritt 60 Gew-% des Fluids noch dampfförmig und 40 Gew-% bereits flüssig sind.

Variable 39 - Druck ein

Absolutdruck des Mediums am Eintritt in den Wärmeübertrager / rohrseitig

Variable 40 - Druck ein

Absolutdruck des Mediums am Eintritt in den Wärmeübertrager / mantelseitig

Variable 43 - Rohrteilung quer zur Strömungsrichtung

Abstand der Rohrmittelpunkte von zwei benachbarten Rohren in einer Rohrreihe quer zur Strömungsrichtung.

Variable 44 - Rohrteilung längs in Strömungsrichtung

Abstand zwischen zwei Rohrreihen in Strömungsrichtung.

Variable 45 - Gassenbreite

Lichter Abstand der Rohre zwischen zwei Rohrpässen. Die Gassenbreite ergibt sich aus dem Biegeradius:

Gassenbreite = 2 · Biegeradius – Rohraußendurchmesser

Gassenbreite wird nur bei 2 und mehr rohrseitigen Durchgängen benötigt.

Variable 46 - Erforderliche Rohrlänge zwischen den Rohrplatten

Die theoretische Bündellänge, die notwendig ist, um die geforderte Leistung zu übertragen. Bei mehreren in Reihe geschalteten Wärmeübertragern entspricht dies der Länge eines Wärmeübertragers.

Variable 53 - Mittlere Strömungsgeschwindigkeit in den Rohren

Bei Kondensation entspricht dies der maximalen Geschwindigkeit des Dampfes am Eintritt in die Rohre. Bei der Berechnung der maximalen Geschwindigkeit wird berücksichtigt, dass das Medium zweiphasig in den Wärmeübertrager einströmen kann (Dampfanteil am Eintritt xe < 1).

Variable 55 – Anzahl der rohrseitigen Durchgänge

 

Anzahl rohrseitiger Durchgänge

1

2

3

4

6

8

Typ 0

Typ 1

Typ 10

Typ 2

Typ 4

Typ 6

 

 

 

 

 

 

Typ 3

Typ 5

Typ 7

 

 

 

 

 

 

 

 

Typ 8

 

 

Anzahl der rohrseitigen Durchgänge und Rohrspiegel-Typ Nummer.

Variable 56 - Höhe der Fenster

Verhältnis der Höhe des Fensterausschnittes zum Mantelinnendurchmesser in Prozent

Die Fensterhöhe sollte zwischen 15% und 40% des Mantelinnendurchmessers betragen.

Variable 57 - Abstand zwischen Rohrbündel und Mantel

Abstand zwischen dem äußersten Rohr im Rohrbündel und dem Mantel

Variable 58 - Abstand der Umlenkbleche

Der Abstand der Umlenkbleche sollte nicht kleiner als 20% des Mantelinnendurchmessers sein, jedoch mindestens 50 mm.

Der maximale Abstand sollte nicht größer als der Mantelinnendurchmesser sein wegen evtl. auftretenden Rohrschwingungen.

Variable 59 - Abstand zwischen dem Rohrboden und dem ersten Umlenkblech

Der Abstand zwischen dem Rohrboden und dem ersten Umlenkblech wird standardmäßig immer größer oder gleich dem Abstand der Umlenkbleche gesetzt.

Wenn nach Eingabe der mantelseitigen Stutzendurchmesser der Abstand zwischen Rohrboden und dem ersten Umlenkblech kleiner ist als der Stutzendurchmesser plus einer vom Stutzendurchmesser abhängigen Abklinglänge, wird der Abstand Rohrboden – 1. Umlenkblech automatisch vergrößert. Dadurch wird vermieden, dass das erste Umlenkblech unter dem Stutzen liegt.

Variable 60 - Ausgeführte Rohrlänge zwischen den Rohrplatten

Bei U-Rohren entspricht die Bündellänge der geraden Rohrlänge. Die Länge der Bögen wird nicht berücksichtigt.
Bei mehreren in Serie geschalteten Wärmeübertragern entspricht die Bündellänge der Rohrlänge eines Wärmeübertragers.

Variable 64 - Druckverlust auf der Rohrseite

Gesamter Druckverlust auf der Rohrseite (Druckverlust im Ein- und Austrittsstutzen, Druckverlust für Einlauf, Auslauf und Umlenkung, Reibungsdruckverlust in den Rohren)

Bei mehreren in Reihe geschalteten Wärmeübertragern entspricht der angegebene Druckverlust dem Gesamt-Druckverlust über alle Wärmeübertrager.

Variable 65 - Druckverlust auf der Mantelseite

Gesamter Druckverlust auf der Mantelseite (Druckverlust im Ein- und Austrittsstutzen, in den Querströmungszonen zwischen den Umlenkblechen, in den Fensterzonen, in den Endzonen)
Bei mehreren in Reihe geschalteten Wärmeübertragern entspricht der angegebene Druckverlust dem Gesamt-Druckverlust über alle Wärmeübertrager.

>>  Bei Kondensation im Mantel wird kein Druckverlust berechnet.

Variable 70 - Innendurchmesser des Eintrittsstutzens auf der Rohrseite

Wenn ein Stutzen mit der Nennweite DN ausgewählt wurde, wird der Innendurchmesser des Stutzens entsprechend der Druckstufe aus den Flanschnormen zugeordnet. Die Druckstufe wird über den Eintrittsdruck festgelegt.

Variable 71 - Innendurchmesser des Austrittsstutzens auf der Rohrseite

Wenn ein Stutzen mit der Nennweite DN ausgewählt wurde, wird der Innendurchmesser des Stutzens entsprechend der Druckstufe aus den Flanschnormen zugeordnet. Die Druckstufe wird über den Eintrittsdruck festgelegt.

Variable 72 - Innendurchmesser des Eintrittsstutzens auf der Mantelseite

Wenn ein Stutzen mit der Nennweite DN ausgewählt wurde, wird der Innendurchmesser des Stutzens entsprechend der Druckstufe aus den Flanschnormen zugeordnet. Die Druckstufe wird über den Eintrittsdruck festgelegt.

Variable 73 - Innendurchmesser des Austrittsstutzens auf der Mantelseite

Wenn ein Stutzen mit der Nennweite DN ausgewählt wurde, wird der Innendurchmesser des Stutzens entsprechend der Druckstufe aus den Flanschnormen zugeordnet. Die Druckstufe wird über den Eintrittsdruck festgelegt.

Variable 80 - FN-Faktor

Korrekturfaktor für die mittlere logarithmische Temperaturdifferenz (Variable 22).

Er erfasst die Abweichung des realen Wärmeübertragers vom idealen Gleich- oder Gegenströmer.

Variable 89 - Anzahl der seriell geschalteten Wärmeübertrager

Werden mehrere Wärmeübertrager in Reihe geschaltet, entspricht die erforderliche Bündellänge der Bündellänge eines Wärmeübertragers, während die ausgeführte Wärmeübertragerfläche der Gesamtfläche aller in Serie geschalteter Wärmeübertrager entspricht. Die berechneten Druckverluste sind die Gesamt-Druckverluste aller in Serie geschalteten Wärmeübertrager.

Variable 91 - Verschmutzungswiderstand auf der Rohrseite (Foulingfaktor)

s. auch Typische Foulingwiderstände

Variable 92 - Verschmutzungswiderstand auf der Mantelseite (Foulingfaktor)

s. auch Typische Foulingwiderstände

Variable 93 - Teilungswinkel der Rohre

Variable 94 - Strömungsgeschwindigkeit im Mantelraum

Geschwindigkeit in der Querströmungszone zwischen zwei Umlenkblechen.

Bei Kondensation entspricht dies der maximalen Geschwindigkeit des Dampfes. Bei der Berechnung der maximalen Geschwindigkeit wird berücksichtigt, dass das Medium zweiphasig in den Wärmeübertrager einströmen kann (Dampfanteil am Eintritt xe < 1)

Variable 96 - Ausgeführte Wärmeübertragerfläche

Bei U-Rohren wird die ausgeführte Wärmeübertragerfläche mit der geraden Rohrlänge berechnet. Die Fläche der Bögen wird nicht berücksichtigt.

Bei mehreren in Serie geschalteten Wärmeübertragern entspricht die ausgeführte Wärmeübertragerfläche der Gesamtfläche aller in Serie geschalteter Wärmeübertrager.

Variable 104 - Mindest-Abstand zwischen Rohrbündel und Mantel

Mindestabstand zwischen dem äußersten Rohr im Rohrbündel und dem Mantel. Dieser Abstand wird bei der Erstellung des Rohrspiegels nicht unterschritten. Er kann jederzeit überschrieben werden.

Der Wert für den Mindest-Abstand zwischen Rohrbündel und Mantel wird bei der Wahl des Rohres in der Form "Auswahl der Grunddaten" gesetzt. (s. "Rohrabmessungen")

Für den tatsächlichen Bündel-Mantel-Abstand   s. Variable 57

Wenn in der Form 'Auswahl der Grunddaten' die Option 'TEMA Standard' gewählt wurde, wird der Mindest-Abstand zwischen Rohrbündel und Mantel nach TEMA berechnet und kann nicht mehr geändert werden.

Wenn der Wert geändert werden soll, so muss die Option 'TEMA Standard' in der 'Auswahl der Grunddaten' deaktiviert werden.


Variable 118 - Anzahl der Dichtungsstreifenpaare

Bei Rohrbündelwärmetauschern mit Schwimmkopf kann konstruktiv bedingt zwischen den äußersten Rohren im Rohrbündel und dem Mantel ein breiter rohrfreier Spalt entstehen (Bündel-Mantel-Abstand Variable 57). Die Bypass-Strömung, die durch diesen Spalt strömt, nimmt nicht am Wärmeübergang teil. Deshalb werden zwischen den Umlenkkanten der Umlenkbleche (Querströmungszone) ein oder mehrere Dichtungsstreifen-Paare gesetzt, die in den Spalt zwischen Bündel und Mantel hineinragen. Damit wird die Strömung wieder in das Bündel zurückgeführt. Die Dichtungsstreifen werden immer paarweise gegenüberliegend im Bündel angebracht.

Dichtungsstreifen werden nicht in Kettle Reboilern und bei isothermer Kondensation benötigt.

Dichtungsstreifen

Variable 120 - Rippenteilung

Die Rippenteilung ist der Abstand zweier benachbarter Rippen (Lamellen) von Rippenmittelpunkt zu Rippenmittelpunkt.

Variable 140 - Anzahl der Rippen pro Rohr

Diese Variable ist nur bei innenberippten Rohren von Bedeutung

Variable 141 - Rippenhöhe

Diese Variable ist nur bei innenberippten Rohren von Bedeutung

Variable 142 - Rippendicke an der Rippenschneide

Diese Variable ist nur bei innenberippten Rohren von Bedeutung

Variable 143 - Rippendicke am Rippenfuß

Diese Variable ist nur bei innenberippten Rohren von Bedeutung

Variable 165 - Durchmesser der Kreisscheibe

Umlenkring und Umlenkscheibe bei vollständiger Berohrung

umlenkvoll

Umlenkring und Umlenkscheibe bei rohrfreier Mitte und rohrfreiem Außenring

umlenkfrei

Variable 166 - Durchmesser des Kreisrings

Umlenkring und Umlenkscheibe bei vollständiger Berohrung

umlenkvoll

Umlenkring und Umlenkscheibe bei rohrfreier Mitte und rohrfreiem Außenring

umlenkfrei

Variable 180 - Tatsächliche Eintrittstemperatur Rohrseite

Wenn der Wärmeübertrager über- oder unterdimensioniert wurde, ist dies die tatsächliche Eintrittstemperatur des rohrseitigen Mediums.

Bei Kondensation wird diese Temperatur nicht berechnet.

Variable 181 - Tatsächliche Eintrittstemperatur Mantelseite

Wenn der Wärmeübertrager über- oder unterdimensioniert wurde, ist dies die tatsächliche Eintrittstemperatur des mantelseitigen Mediums.

Bei Kondensation wird diese Temperatur nicht berechnet.

Variable 183 - Strömungsgeschwindigkeit im Fenster

Bei Kondensation entspricht dies der maximalen Geschwindigkeit des Dampfes im Fenster. Bei der Berechnung der maximalen Geschwindigkeit wird berücksichtigt, dass das Medium zweiphasig in den Wärmeübertrager einströmen kann (Dampfanteil am Eintritt xe < 1)

Variable 185 - Normdichte des Gases auf der Mantelseite

Nur für Gase: Normdichte bei 0 °C und 1,01325 bar

Für Flüssigkeiten ist die Eingabe gesperrt.

Variable 186 - Normdichte des Gases auf der Rohrseite

Nur für Gase: Normdichte bei 0 °C und 1,01325 bar

Für Flüssigkeiten ist die Eingabe gesperrt.

Variable 187 - Norm-Volumenstrom des mantelseitigen Gases

Nur für Gase: Normvolumen bei 0 °C und 1,01325 bar

Für Flüssigkeiten ist die Eingabe gesperrt.

Variable 188 - Norm-Volumenstrom des rohrseitigen Gases

Nur für Gase: Normvolumen bei 0 °C und 1,01325 bar

Für Flüssigkeiten ist die Eingabe gesperrt.

Variable 199 - Bezeichnung der Bauform aus der Bibliothek

Name der Wärmeübertragerbauform, die in der Rohrspiegelbibliothek ausgewählt wurde.

Variable 205 - Flächenreserve

Die Flächenreserve ist das Verhältnis von ausgeführter zu erforderlicher Wärmeübertragerfläche in %.

Variable 223 - Tatsächliche Austrittstemperatur Rohrseite

Wenn der Wärmeübertrager über- oder unterdimensioniert wurde, ist dies die tatsächliche Austrittstemperatur des rohrseitigen Mediums.

Bei Kondensation wird diese Temperatur nicht berechnet.

Variable 224 - Tatsächliche Austrittstemperatur Mantelseite

Wenn der Wärmeübertrager über- oder unterdimensioniert wurde, ist dies die tatsächliche Austrittstemperatur des mantelseitigen Mediums.

Bei Kondensation wird diese Temperatur nicht berechnet.

Variable 241 - Dampfanteil am Austritt Rohrseite

Nur bei Kondensation:

Der Dampfanteil ist gleich 0, wenn der Dampf vollständig kondensiert ist. Es ist auch möglich Werte größer als 0 einzugeben. Z. B. bedeutet Dampfanteil = 0,2, dass am Austritt 20 % des Massenstromes noch dampfförmig sind.

Variable 242 - Dampfanteil am Austritt Mantelseite

Nur bei Kondensation:

Der Dampfanteil ist gleich 0, wenn der Dampf vollständig kondensiert ist. Es ist auch möglich Werte größer als 0 einzugeben. Z. B. bedeutet Dampfanteil = 0,2, dass am Austritt 20 % des Massenstromes noch dampfförmig sind.

Variable 244 - ρ · v2

Um Schäden an den Rohren unter dem Eintrittsstutzen zu vermeiden, z. B durch Erosion, sollte das Produkt ρ · v² (Dichte · quadrierter Geschwindigkeit) gewisse Maximalwerte nicht überschreiten.

Ohne Prallblech

Nicht erosive und nicht korrosive einphasige Medien: ρ · v² < 2250

Alle anderen Flüssigkeiten sowie Flüssigkeiten am Siedepunkt: ρ · v² < 750

Mit Prallblech:

ρ · v² < 6000

Siehe auch "Gewünschte Strömungsgeschwindigkeit im Mantelraum

Variable 250 - Rohrspiegeltyp

Gibt die Anordnung der Rohre im Mantel an

Variable 283 - Reynolds-Zahl des rohrseitigen Mediums

Die Re-Zahl in den Rohren gibt Auskunft über die Strömungsform

Re < 2300: Laminare Strömung

Re > 10000: Turbulente Strömung

2300 ≤ Re ≤ 10000: Übergangsbereich von der laminaren zur turbulenten Strömung

Variable 316 – Linearer Wärmeausdehnunskoeffizient Rohr

Mittlerer linearer Wärmeausdehnungskoeffizient β zwischen 20°C und der Temperatur γ in 10-6/K

 

lfd. Nr.

Werkstoffnummer

Temperatur in °C

 

 

- 200

-100

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1 - 4; 7 -10; 13; 14; 16; 17

1.0305; 1.0315; 1.0405; 1.0498; 1.0481; 1.0482; 1.5415;

1.5423; 1.6368; 1.7335; 1.7380; 1.7715

 

 

 

 

12,2

12,9

13,4

14

14,3

14,6

 

 

 

 

5; 6;

1.0345; 1.0445

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11; 12

1.6210; 1.6310

 

 

 

12,3

12,8

13,3

13,8

14,2

 

 

 

 

 

15

1.7362

 

 

 

11,4

12

12,4

12,8

13,2

13,4

 

 

 

 

18; 19

1.4903; 1.4922

 

 

 

10,9

11,3

11,7

12

12,3

12,6

 

 

 

 

20; 22 - 25

1.4981; 1.4910; 1.4919; 1.4948; 1.4949

 

 

 

 

16,3

16,9

17,3

17,8

18,2

18,4

18,7

19

 

 

21

1.7386

 

 

 

11,2

11,6

12

12,3

12,6

12,9

 

 

 

 

26

1.4713

 

 

 

11,3

11,8

12,3

12,7

13

13,2

 

 

 

 

27

1.4749

 

 

 

 

 

 

11

 

 

 

12,5

 

14

28; 35

36

1.4828; 1.4541; 1.4550

 

 

 

 

16,7

17,2

17,7

18,1

18,4

18,8

19,1

19,4

19,7

20

29

1.4876

 

 

 

15,1

15,7

16,2

16,6

17

17,4

17,7

18

18,3

18,6

30

1.4877

 

 

 

 

 

 

16,2

 

 

 

17,7

 

18,4

31

1.4016

 

 

 

10

10

10,5

10,5

11

 

 

 

 

 

32

1.4057

 

 

 

10

10,5

11

11

11

 

 

 

 

 

33

1.4301

 

 

 

16,7

17,2

17,7

18,1

18,4

18,8

19,1

19,4

 

 

34

1.4510

 

 

 

10,3

10,8

11,2

11,6

11,9

12,1

12,4

12,9

 

 

37

1.4571

 

 

 

16,5

17,5

18,5

18,5

19

 

 

 

 

 

38; 39

1.0402; 1.1191

 

 

 

12,5

13,2

13,7

14,2

14,6

14,9

 

 

 

 

40; 41

1.0461; 1.8905

 

 

 

12

13

13

14

14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Nr.42 siehe Ende Tabelle)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

43

EN AW-1200

20,5

21,5

22,5

23,5

24,5

25,4

 

 

 

 

 

 

 

44

EN AW-3003

 

(21,2)

(22,2)

23,2

24,1

(25,1)

 

 

 

 

 

 

 

45

EN AW-5052

 

(21,7)

(22,7)

23,8

24,8

(25,7)

 

 

 

 

 

 

 

46

EN AW-5083

 

(22,1)

(23,0)

24,0

25,0

(25,9)

 

 

 

 

 

 

 

47

EN AW-6061

 

(21,3)

(22,3)

23,3

24,3

(25,2)

 

 

 

 

 

 

 

 

48

EN AW-6060

 

(21,4)

(22,4)

23,4

24,4

(25,4)

 

 

 

 

 

 

 

49

CW 352 H

 

 

 

16,4

16,8

17,1

17,5

17,9

18,4

19

19,6

20,1

 

50

CW 354 H

 

 

 

15,4

15,9

16,3

16,7

17,1

17,6

18,1

18,6

19,1

 

51

CW 614 N

 

 

(19,3)

19,6

20,2

21,1

 

 

 

 

 

 

 

52

CW 610 N

 

 

18,8

19,8

20,6

21,6

(22,4)

 

 

 

 

 

 

53

CW 706 R

 

(19,4)

(19,6)

19,8

20

20,2

(20,3)

 

 

 

 

 

 

54

CW 717 R

 

18

18,9

19,8

20,7

21,6

22,5

23,4

24,3

 

 

 

 

55

CW 702 R

 

(15,8)

(17,0)

18

19

20

(21)

 

 

 

 

 

 

56

CW 450 K

 

(11,3)

(14,2)

16,2

17,1

18

(18,9)

 

 

 

 

 

 

57

CW 303 G

 

(14,8)

(15,3)

15,8

16,4

16,9

(17,4)

 

 

 

 

 

 

58

2.4066

9,3

10,9

12,2

13,3

13,8

14,3

14,8

15,2

15,5

15,8

16,1

(16,4)

 

59

2.4360

10,9

12

13,1

14,1

15,5

15,8

15,9

16,2

16,6

16,9

17,4

(17,7)

 

60

2.4816

(11,3)

11,9

12,5

13

13,6

14,1

14,5

14,9

15,3

15,7

16,1

(16,5)

 

61

2.4858

 

(12,0)

(13,0)

14

14,8

15,1

15,5

15,7

16,3

16,8

17,3

17,7

 

62

2.4856

9,5

11,3

12,2

12,8

13,1

13,3

13,6

14

14,5

15

15,5

16,1

 

63

2.4819

 

(9,9)

(10,7)

11,3

12

12,7

13,1

13,3

13,8

14,4

15

15,7

 

64

2.4610

 

(8,9)

(9,9)

10,8

11,8

12,5

13

13

13,4

13,5

14,5

15,1

 

65

2.4617

 

(9,5)

9,9

10,4

10,8

11,2

11,4

11,7

(11,9)

(12,0)

(12,1)

(12,2)

 

66

1.3912

 

 

(1,8)

2,2

3,3

6,2

8,7

 

 

 

 

 

 

67

3.7165

 

 

(8,7)

9,2

9,5

9,7

9,9

10,3

 

 

 

 

 

68

EN-JS 1030

 

 

(12,0)

12,4

12,8

13,2

13,5

 

 

 

 

 

 

69

(GG)

 

 

(11,6)

12

12,4

12,7

13

13,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-190

-150

-100

- 50

- 25

 

 

 

 

 

 

 

 

42

1.6217

9

10

11

11

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Variable 317 – Linearer Wärmeausdehnunskoeffizient Mantel

s. Variable 316 – Linearer Wärmeausdehnunskoeffizient Rohr

Variable 338 – Durchmesser Zentralrohr

 

Schematische Darstellung eines Rohrbündel-Wärmeübertragers mit kontinuierlichen Spiral-Umlenkblechen im Außenraum und mit einem Zentralrohr

 

Variable 339 – Anordnung der Stutzen

de/lm/ImagesExt/image15_11.png

de/lm/ImagesExt/image15_12.png

Ausführung „CM“

Ausführung „CS“


Zwei Wärmeübertrager mit kontinuierlichen Spiral-Umlenkblechen bei gleicher Geometrie, gleichen Abmessungen und unterschiedlicher Position der Stutzen